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電伴熱安裝基本要求和注意事項(安裝電伴熱需要準備什么怎么施工)

發布時間:2022-07-29 08:16:05閱讀量:1332作者:超級管理員

電伴熱安裝的基本要求

電伴熱系統是由合適的電伴熱材料和保溫材料經過設計而成,配套相關電氣要求,經過安裝調試后組成了整體的電伴熱系統。

電伴熱選用的主要控制參數為功率、最高維持溫度、最高承受溫度、 最高表面溫度、電熱轉換系數、電阻率溫度系數、熱穩定性能等。


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電伴熱的主要分類

按照電熱帶的不同分為:變功率電熱帶(自動限溫)和恒功率電熱帶(要有控溫)。

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電伴熱帶安裝注意事項和選用要點

1、選擇伴熱帶產品時,應綜合考慮各種因素,如實用性、經濟性、供電條件等。根據管道維持溫度及偶然性的最高操作溫度,選定電熱帶的耐溫等級和發熱溫度等級。

2、根據管道單位長度散熱量或設備單位面積上的散熱量,來確定所需電熱帶的單位功率和長度。
3、根據不同使用環境來確定所需電熱帶產品的結構型式,一般場合下選用屏蔽型,有腐蝕性物質的場合選用加強型。 cable.jh-trace.com


施工、安裝要點

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1、一般規定
(1)電熱帶安裝工程,施工前應具備下列條件:設計圖紙;設備、管道的安裝、焊接、試壓和防腐工序辦妥交接手續;施工機具、施工力量,能保證正常施工;施工現場、施工用料、用電、材料儲放場地臨時設施,能滿足施工需要。

(2)電熱帶施工前,應了解建筑物結構,熟悉設計圖紙。施工方案及其他公眾的配合措施。安裝人員應熟悉電熱帶的一般性能,掌握基本操作要點和工序,嚴禁盲目施工。

(3)電熱帶施工環境溫度不宜低于-5℃。
(4)電熱帶安裝前,應對電熱帶的外觀和型號尺寸進行仔細的檢查核對。
2、安裝電伴熱帶時不應打硬折或長距離在地面拖拉。碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或將其銳利打磨光滑,以防將電熱帶外層絕緣劃破。
3、電熱帶最小彎曲半徑應不小于廠家樣本中的規定值。

4、電熱帶應緊貼設備、管道表面,以利熱傳導。安裝時,先清除電熱帶途經處的油污、水分或其他臟物。最好用汽油或其他有機溶劑擦洗。在每隔一定距離

(見廠家樣本中規定)應用鋁箔膠帶將電熱帶徑向固定,然后將電熱帶的全長全部被鋁箔膠帶覆蓋,以保證電熱帶的安全,同時確保管道表面與電熱帶保持緊密結

合。

5、安裝電熱帶附件時,電熱帶應留有一定的余量。在線路的第一供電點和尾端各預留1m長,二通和三通配件處各端預留0.5m的余量,以便下次檢修重復使用。
6、自限溫電熱帶可以任意切割,允許疊繞交叉。
7、電熱帶配電系統應具有過載、短路和漏電保護。
8、安裝一個伴熱點,測量一次絕緣。屏蔽層必須接地,絕緣值不能低于50MΩ/1000V。絕熱層施工應在電熱帶安裝完畢后,并經甲方驗收合格后方可進行。

電伴熱執行標準

1、產品標準
《自限溫伴熱帶》 GB/T 19835-2005
2、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003
3、相關標準圖

03S401 管道和設備保溫、防結露及電伴熱

電伴熱系統組成


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任意型號規格電伴熱,如自限溫電熱帶,恒功率電熱帶等
防爆電源接線盒:用來保護電熱帶的安全接線,接頭的好壞關系到電伴熱系統的安全使用與使用壽命,通用的型號是FDZ
防爆中間接線盒:便于在電熱帶在復雜管線管路上的連接。在保證不超過最大使用長度的前提下,亦可當做電源接線盒使用,通用的型號是FIH和FTH等

尾端接線盒:自限溫電熱帶的一段連接電源,另外一段使用尾端接線盒進行密封處理即可,或者使用熱縮套管,切忌不可將電熱帶兩段進行連接,不可將兩根

平行母線進行連接FZH

防爆溫度控制器:利用熱電偶溫控探頭感測伴熱帶溫度,手動精確控溫,PTC自限溫電熱帶可以不安裝,利用發熱絲進行發熱的如恒功率電伴熱必須使用溫

控器來限溫,通用型號BJW

鋁箔膠帶:用來擴大電伴熱帶的受熱面積,增大聚熱絕熱范圍,提高伴熱效率
熱敏膠帶:用來給電伴熱系統起到固定的作用,一般是將電熱帶黏貼固定在伴熱管道或相關設備上,也有使用不銹鋼扎帶進行固定
警示標簽:在施工完畢后,黏貼在伴熱管線外表面,作為示意及通電示警


安裝電伴熱需要準備什么怎么施工

一、電伴熱帶安裝設計圖
施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料:
1、線路編號,供電點用長方格表示。
2、線路所需電熱帶型號及長度。(單位:米)
3、每米管道長度所需電熱帶長度(單位:米)即纏繞系數。
4、每個閥門所需用電熱帶長度。(單位:米)
5、伴熱系統配套材料附件清單。
6、溫控系統配件清單。
7、施工時所需材料清單。
8、設計考慮參數和所采用保溫材料規格。
二、電伴熱安裝施工前準備工作
① 管道系統
1、管道系統與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統施工規范與設計圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
② 電熱帶和配件
1、電熱帶表面有否損破。
2、電熱帶的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ)。
3、電熱帶與所有配件的型號與設計要求一致。
③ 現場準備
1、將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上,并放置在線路其中一端附近。
2、沿管道布電熱帶,并避免:
* 將電熱帶放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯電熱帶。
* 腳踏或重物放置電熱帶上。
三、單根電熱帶施工安裝法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時盡可能將電熱帶附在管道的下45度側方。
3、在線路的第一供電點和尾端各預留1m長的伴熱電纜。
4、按設計圖所示[纏繞系數]布線(系數為整數應平敷以利減少接點)。
5、所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等)應按設計圖要求預留所需電熱帶長度,將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應注意:
* 散熱體應有設計所需電熱帶的長度。
* 電熱帶可互相重疊或交叉。
* 纏繞方法應盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。
* 在使用二通或三通配件處,電熱帶各端應預留40cm長度。
四、電伴熱安裝之螺旋纏繞
如纏繞系數為1.4,即5m管道需要布7m的電熱帶,施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將電熱帶纏繞在管道上,并加以固定。
五、多根電伴熱帶安裝施工法
1、設計圖指明纏繞系數為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,方法如下:
* 電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點,路線等于系數。(但注意較大使用長度)
* 電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數等于系數。
* 后備系統,關鍵管道作后備應急用。所以每一線路都應當作獨立線路安裝,并有獨立的供電點。
六、電伴熱安裝配件安裝
*按設計圖要求選用配件。
* 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結合。
* 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
* 按配件安裝說明書準備線口。
* 每一線端應預留一小段電熱帶以便將來維修時用。
七、電伴熱安裝保溫材料安裝前的檢查和測試
* 視察電熱帶表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表2500VDC搖試每一獨立線路一端,絕緣電阻應在20MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上,即導電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。
* 將搖試結果記錄在安裝記錄單上。
八、電伴熱保溫層安裝
伴熱電纜施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點:
* 所采用保溫層的材料,厚度和規格與設計圖要求符合。
* 施工時保溫材料必須干燥。
* 保溫層外應加防水外罩。
* 保溫層施工時應避免損傷電熱帶。
* 保溫層施工后應立即對電熱帶進行絕緣測試。
* 在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”更需注明所有配件的位置。
九、電伴熱低溫起動與安全保護
電伴熱工程一般按照設計圖在正常情況下,分組起動,按常規控制投計,具有開關起動,過載保護和漏電保護,如果用于低溫大功率加熱,同時又低溫狀態起動,瞬間起動電流轉化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進行監控,在安全負荷情況下過渡到過載保護系統內。
十、防爆
* 本公司防爆電熱帶可用于工廠一區、二區防爆場合,安裝時應避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規定的防爆區域,非防爆配電箱應安裝于非防爆區,否則應配置相應的防爆配電箱。
* 除防爆等級外,應注意防爆組別。
十一、電伴熱安裝特別注意事項
* 嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
* 加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞,應緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,用尼友扎帶固定,嚴禁用金屬絲綁扎。
* 法蘭處介質易泄漏,纏繞電熱帶時應避開其正下方。
* 電熱帶一端接入電源,另一端線芯嚴禁短接或與導電物質接觸并剪切為“V”型,必須使用配套的封頭嚴密套封。
* 防火防爆場合應配套防爆接線盒和終端子。接線后應用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路)
* 安裝一個伴熱點,測量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
* 按電伴熱各路的電壓、電流等參數設定通、斷電和漏電保護裝置。
* 蒸汽掃線:凡需蒸汽清掃管線除垢時,應注意先清掃后安裝電熱帶,如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝。
十二、電伴熱安裝驗收
本手冊未將安裝工程施工及驗收規定及“防爆、防火規程”中有關條文包括在內,施工中仍應遵循上述技術常用規范要求,在此不做復述。



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